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废气治理工程
详细内容
一、喷胶废气治理工程(催化燃烧工艺)催化燃烧设备工作原理:
    催化燃烧借助催化剂,将有机废气在较低的起燃温度下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热量。当有机废气的流量大、浓度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。在将废气进行催化净化过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。
二、喷胶废气治理工程(催化燃烧工艺)催化燃烧法设备的基本参数:
1. 空速是决定设备催化剂装量的主要参数的主要参数,空速的定义为:单位体积催化剂在单位时间(小时)内通过处理的VOCs气体的体积,空速单位为h-1(小时-1)。
2. 催化燃烧设备一般按照15000-1空速来设计,也就是处理15000m3/h的废气需要催化为1000升(1㎥)。如果处理风量为3000㎥/h的废气,需要催化为200升。
3. 催化燃烧在实际使用过程,应该根据VOCs的种类不同,选择不同的催化剂和控制相应的反应温度。控制的反应温度,一般至VOCs气体到达催化剂床前的温度。在实际使用中这个温度一般控制在300-350℃。
4. 催化剂的使用寿命一般为1-2年,正常工作日24小时工作。

催化剂的用量、填装、温度点“按照空速15000h-1计算,一立方米催化剂处理的有机废气量为15000㎥,以此类推。

喷胶废气治理工程(催化燃烧工艺)催化燃烧设备注意事项:
1. 活性炭脱附温度必须保证在80~120C,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自然。
2. 不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。

3. 不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。

四、喷胶废气治理工程(催化燃烧工艺)适用范围:

   催化燃烧广泛适用于橡胶厂、印刷厂、化工厂、炼油厂、塑料厂、皮革厂等恶臭气体的脱放。 

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