一、喷胶废气催化燃烧设备特性：
喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等，这些VOC对周边的环境影响很大。一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。
二、喷胶废气催化燃烧设备-喷漆房废气处理方法：过滤+催化燃烧装置概述：
生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。此款设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达99%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
