环保废气催化燃烧设备-注塑机在生产过程加热过程中会产生有机废气，其中的主要成分包含注塑产生的粉尘、尘埃颗粒和其他废气的主要成分,含有碳氢化合物甲烷等有害物质。废气常伴有气味，还有毒性,对人体健康危害,活性碳吸附是迄今为止应用广泛的废气净化处理技术,其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纤维的多孔结构,去吸附捕捉VOC有机废气。当活性碳饱和吸附后有机废气与活性炭剥离;通入蒸汽加热碳层,VOC释放进入废气燃烧装置,将有机废气彻底燃烧。有机废气在风机引力作用下进入环保废气催化燃烧设备，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，最终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。
环保废气催化燃烧设备是由2个或多个活性炭吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入催化燃烧设备内进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，反应后的热量进行回收用于活性炭吸附材料的脱附再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。环保废气催化燃烧设备该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定一般一个炭箱脱附时件5-10小时，周期为10-15天.脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，环保废气催化燃烧设备脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护方便。
