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有机废气催化燃烧设备
详细内容

一、有机废气催化燃烧设备工艺选择:

   有机废气治理,是指用多种技术措施,通过不同途径减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染,有机废气污染源分布广泛,为防止污染,除减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径;常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等,选用净化方法时,应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热;根据业主要求及我公司长期治理有机废气的经验,采用活性炭吸附处理有机废气,活性炭吸附饱和以后采用催化燃烧对其进行脱附。喷漆室排出的尾气中含定量漆雾,属于粘性物质,所以在废气进入活性炭吸附装置前必须要进行预处理,否则,废气进入活性炭吸附装置会造成不必要的麻烦,甚至使活性炭失效,因为废气中的粘性颗粒容易使活性炭“堵死”。

二、有机废气催化燃烧设备工艺流程

   处理工艺:活性炭吸附(吸附有机废气)+催化净化(活性炭再生)+排风系统;

三、有机废气催化燃烧设备工艺流程说明:

   有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统,详见上图的工艺流程图。

吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床 内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。

控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动打开阀门利用主风机降温。


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