一、发电机尾气治理项目概况
该项目设柴油发电机500kw （风冷式）1台，发电机组发电时采用含硫量小于0.2%的0#柴油为燃料，柴油燃烧会产生少量含尘废气，其主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、碳黑尘及林格曼黑度等。为了保护环境，遵守国家相关环保法规规定，贵厂委托我公司对其发电机尾气设计安装一套治理方案。
二、设计依据
1．国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
2．广西省地方标准《大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》
3．《采暖通风和空气调节设计规范（GBJ19-88）》
4.《机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）》
5．《工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）》
6．《通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）》
7．《建筑安装工程质量检验评定标准（通用机械设备安装工程）（TJ305-75）》
8．《低压配电装置及线路设计规范 （ GBJ54-83）》
9．《通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）》
三、设计原则
1． 采用成熟可靠的工艺，在保证排放达标的前提下尽可能减少投资、降低运行成本；
2． 风机、水泵等外购设备选用国内知名品牌的优良产品，并经甲方认可；
3． 非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观；
4． 管道设备应采取必要防腐措施，延长使用寿命。
四、设计范围
根据厂方提供的设计参数，承担该工程的工艺、土建，设备、管网、电气、自控的设计、选型。
五、设计目标
设计目标：烟气处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的规定，处理后SO2≤550 mg/m3，NOX≤240 mg/m3，烟尘≤120mg/m³，林格曼烟度1级。
净化系统持续稳定运行，操作简便、故障率低；
配合业主规划，整体设计合理可行，符合简洁、美观的原则。
六、设计参数
1． 处理风量设计：该项目设有500kw （风冷式）,，每套尾气处理系统的处理风量为7500m3/h。
2． 有害成份：烟尘、硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等污染物。
七、治理工艺
1、工艺流程
工艺流程框图
2、流程说明
该公司发电机废气收集管收集后进入湿式除尘脱硫器，湿式除尘脱硫器内设有喷淋设施及三级旋流板，在废气进入脱硫塔后，废气和喷头喷下的含碱水相与接触，发生化学反应，酸雾中的二氧化硫及氮氧化物被绝大部分去除，和酸雾发生反应的水雾回流至循环水池，经多级的沉淀去除水中的悬浮物并通过加碱保证循环水长时间保持碱性后经循环水泵循环使用。
备注：废气中的NOX及SO2和碱液的反应式主要如下：
H2O+NOX=H2NOX+1
SO2+H2O=H2SO3
H2NOX+1+2NaOH=Na2NOX+1
2NaOH+ H2SO3=Na2SO4
八、工艺参数
1、气体管道
风管为A3钢材质，壁厚2mm。每套风管的排风量Q1，Q1=7500m3/hr=2.08m3/s，本设计的管内风速v1取18m/s， 则排气管的管径D＝350mm。管道长5米，弯头两个，经计算得沿程阻力64Pa，局部阻力74Pa。
2、湿式除尘脱硫器
设计喷淋塔进气流速v=2.5m/s，则喷淋塔的过流面积为：S1= 1.67/2.5=0.668m2 ，则选塔直径Ф=1000mm，气体在塔内的停留时间1.0S，则塔高h为2.5m。除尘脱硫器为圆柱体结构，其主体结构尺寸为Ø1000mm×3200mm， 除尘器内设有二级旋流板及三级喷淋装置，一级除雾器，阻力总共为500Pa。
3、增压水泵（两台）：扬程15米，流量12m3/h，1台不锈钢，功率2.2KW。
4、循环水池（共用一个）：钢混加防腐，有效容积3.0m3，作沉淀处理，确保循环水的水质清澈，配置pH计一套。
5、配药槽：PVC材质，直径600mm，高0.8m。
6、系统阻力：Δp=64Pa+74Pa+500Pa=638Pa。
因发电机的背压很大，脱硫除尘器的设备阻力相比发电机的背压可以完全忽略，故此无需增加风机。
九、工艺参数紧急状态及处理措施
1、废气设从发电机到烟筒的超越管，以免在检修脱硫器不影响发电机工作。
2、应在假期内对设施进行维护。
3、引风机设调节门，在发电机未满负荷工作时调节风量。
十、运行费用
1、电费：本净化系统总装机容量为2.2KW，按1.0元/度电计，即电费为：4.4元/时。
2、药剂：碱液，计1.0元/时。
1、2共计：5.4元/时。
以上用碱量为经验估计值，实际以调试为准。
